注文のABS PAの形成するプラスチック注入の部品モーター付属品を処理する

モーター付属品のABS PA物質的なファンの形を処理する射出成形

記述:

疑問に思ったら、それらはプラスチック射出成形を使用してなされる部品である。このプロセスでは、熱い液体のプラスチックは乾燥されたとき永久にその形を取るプラスチック部分に終って望ましい形の型に、強制される。ついに、習慣が形成したプラスチック部品をある。

あなたが毎日見るプラスチック部品のほとんどは機械の助けによってプラスチックの形成によってなされる。JFで、私達は特に設計されていた口紅箱からの他の使用部品にすべてのためのプラスチック射出成形の部品を作成した。

ABSは3化学単量体、アクリロニトリル、ブタジエンおよびスチレンから総合される。各単量体に異なった特性がある:アクリロニトリルに高力、熱安定性および化学安定性がある;ブタジエンに靭性および耐衝撃性がある;スチレンに容易な処理し、高い終わり、高力がある。形態学上の視点から、ABSは無定形材料である。3つの単量体の重合は2段階、連続的なスチレン アクリロニトリル段階およびポリブタジエン ゴム製分散させた段階の三量体で起因した。ABSの特性は2段階の3つの単量体そして分子構造の比率によって主に決まる。これは製品設計の大きい柔軟性を可能にし、何百もの市場のABS材料の異なった質で起因した。材料のこれらの異なった質は低い高い終わりおよび高温歪む特性への影響が大きい抵抗に媒体のような異なった特性を提供する。ABS材料に優秀なprocessability、出現の特徴、低いクリープおよび優秀な寸法安定性および影響が大きい強さがある。

ナイロン（のポリアミド、短いのためのPAナイロン）ポリアミドの樹脂で構成されるプラスチックを参照する。この種類の樹脂はジアミンおよび二塩基酸の重縮合、またはアミノ酸の脱水の後で形作られるラクタムのリング開始重合によって得ることができる。PS、PE、PP、等、PAとは違って次第に暖房温度の増加と増加しない。融点の近くの狭い温度較差で柔らかくなること、しかし柔らかくなることは、融点明らか、融点である:温度が達されるとすぐ215-225 ° C. Flowは起こる。

PAの典型的な適用

ナイロンは自動車産業で主に、電気およびエレクトロニクス産業、交通機関の企業、機械類の製造工業、ワイヤーおよび有線通信の企業、フィルムおよび毎日の必要使用される。製造のさまざまな軸受け、ギヤ、円ギヤ、カム、斜めギヤ、オイル管、石油貯蔵、保護カバー、サポート フレーム、ホイール・カバー、ホイール・キャップ、ディフレクター、ファン、エア フィルター ハウジング、ラジエーター水部屋、ブレーキ管、エンジン カバー、ドア ハンドル。自動車の軸受け、ギヤ、滑車ポンプ インペラー、刃、高圧シール、ガスケット、バルブ シート、ブッシュ、オイル管、石油貯留層、ロープ、伝達ベルト、粉砕車輪の接着剤、蓄電池外箱、電気コイル、ケーブルの接合箇所、さまざまなローラー、滑車、ポンプ インペラー、ファン・ブレード、みみずギヤ、プロペラ、ねじ、ナット、オイル抵抗力があるガスケット、オイル抵抗力がある容器、ハウジング、ホース、ケーブルのジャケット、せん断、滑車の袖、プレーナーのスライダー、ソレノイドの配分のバルブ シート、冷たい老化する装置、ガスケット、軸受けおり、さまざまなオイル管およびトラクター、ピストン、ロープ、伝達ベルト、織物の機械類のためのゼロ霧材料そして産業設備、また毎日の必要および包装のフィルム。

指定:

1. 保証（年）:1年またはもっと

2.原産地:江蘇、中国

3.材料:ABS、ポリ塩化ビニール、PP、PA等

4.設計:カスタマイズされる

5.製品名:プラスチック注入の部品

6.色:色および終わりの変化

7.適当な企業:企業の変化

8.供給の能力:1ヶ月あたりの5000の部分/部分

9.包装及び配達:輸出パッキングまたは顧客によってカスタマイズされて

10.左舷:上海

11.調達期間:最初に35の仕事日を発注しなさい

プラスチック注入鋳造物は何をプロセスであるか。

BASICの射出成形プロセス

ステップ1:型は閉まる。射出成形プロセスのステップ1。…

ステップ2:注入。熱くするプラスチックは型に注入される。…

ステップ3:冷却。…

ステップ4:樹脂を柔軟にすること。…

ステップ5:放出。…

ステップ6:ランナーを取除き、包装。

あなたの方法される注文の射出成形

JFゴム製及びプラスチックco.、株式会社は2009年に創設した。私達のプラスチック形成の専門知識は技術の革新、進歩、およびサービスの卓越性によって絶えず育つ。

企業の広い範囲の製造業者に実用的な解決を提供する。私達の完全な設計はおよび製造工程は、飾り模倣するおよび鋳型の設計、プロトタイピング、用具の調達、生産計画、サンプル証明、プロセス制御、部分が二次処理し、そして包装含まれている。

私達は1時間ただ運転を用いる上海の近くにある中国の江蘇省に位置する。

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射出成形に使用する材料

すべてのthermoplasticsは形成した注入である場合もある。あるthermosetsおよび液体のシリコーンは射出成形プロセスとまた互換性がある。

それらはまた繊維、ゴム製粒子、鉱物または炎-物理的性質を変更する抑制代理店と補強することができる。例えばガラス繊維は高い剛さの部分に終って10%、15%か30%の比率の餌と混合することができる。 私達は参照のための複数の一般的な射出成形材料をここにリストする。

ポリプロピレン（PP）

共通の射出成形のプラスチック。優秀な化学抵抗。利用できる食糧安全な等級。機械適用のために適しなかった。

ABS

影響が大きい抵抗の、低価格及び低密度と熱可塑性公有地。溶媒に傷つきやすい。

ポリエチレン（PE）

よい衝撃強度及び天候の抵抗と熱可塑性ライト級選手。屋外の適用のために適した。

ポリスチレン（PS）

低価格の射出成形のプラスチック。利用できる食糧安全な等級。機械適用のために適しなかった。

ポリウレタン（PU）

およびよい機械特性及び硬度影響が大きい強さと熱可塑性。厚い壁が付いている形成の部分のために適した。

ナイロン（PA 6）