プラスチック注入の部品: | PP材料 | 出現: | 表面のような金属 |
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電気自転車の付属品: | 衝撃吸収材 | 注入PP: | 湿気の吸収に対して抵抗力がある |
高力: | 注入の処理 | よい絶縁材: | E-BIKEの適用 |
ハイライト: | PPのプラスチック形成された部品,衝撃吸収材のプラスチック形成された部品,プラスチック プロダクトのためのPP型 |
耐熱性プラスチック射出成形の部品PPの物質的な衝撃吸収材の使用水証拠の絶縁材
記述:
純粋なPPは半透明なアイボリーの白で、さまざまな色で染まることができる。PPの染まることは一般的な射出成形機械の色のmasterbatchしか使用なできる。Ramada機械で、混合の効果を高めるあり、またトナーと染まることができる独立した柔軟になる要素が。屋外の使用のためのプロダクトは紫外線安定装置およびカーボン ブラックで一般に満ちている。リサイクルされた材料の使用比率は15%を超過するべきではない他ではにより強さ減少および分解および変色引き起こす。PPの射出成形は処理する前に一般に特別な乾燥を要求しない。
主な利点:PPは湿気の吸収に対して抵抗力があり、それにいろいろな低摩擦適用の他のプラスチックのよい代理をする非常に滑り易い表面がある。ポリプロピレンの特性はポリエチレンに類似しているが、PPはわずかにより堅く、耐熱性である。
典型的な適用
子供のおもちゃ
スポーツ用品
帽子
閉鎖
自動車適用
食糧皿
コップおよびトーゴの容器
ディッシュウォッシャーのような家庭用品そして電気器具
指定:
1.原産地:江蘇、中国
2.材料:ABS、ポリ塩化ビニール、PP等
3.設計:カスタマイズされる
4.製品名:プラスチック注入の部品
5.色:色および終わりの変化
6.適当な企業:企業の変化
7.供給の能力:1ヶ月あたりの5000の部分/部分
8.包装及び配達:輸出パッキングまたは顧客によってカスタマイズされて
9.左舷:上海
10.調達期間:最初に35の仕事日を発注しなさい
プラスチック部分の射出成形の機能
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プラスチック注入鋳造物は何をプロセス利点であるか。
1. 高性能の速い生産
2.複合体の部品の設計
3. 高められた強さ
4. 柔軟性材料および色
5. 減らされた無駄
6. 低い人件費
プラスチック注入鋳造物は何をプロセスであるか。
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射出成形に使用する材料
すべてのthermoplasticsは形成した注入である場合もある。あるthermosetsおよび液体のシリコーンは射出成形プロセスとまた互換性がある。
それらはまた繊維、ゴム製粒子、鉱物または炎-物理的性質を変更する抑制代理店と補強することができる。例えばガラス繊維は高い剛さの部分に終って10%、15%か30%の比率の餌と混合することができる。 私達は参照のための複数の一般的な射出成形材料をここにリストする。
ポリプロピレン(PP)
共通の射出成形のプラスチック。優秀な化学抵抗。利用できる食糧安全な等級。機械適用のために適しなかった。
ABS
影響が大きい抵抗の、低価格及び低密度と熱可塑性公有地。溶媒に傷つきやすい。
ポリエチレン(PE)
よい衝撃強度及び天候の抵抗と熱可塑性ライト級選手。屋外の適用のために適した。
ポリスチレン(PS)
低価格の射出成形のプラスチック。利用できる食糧安全な等級。機械適用のために適しなかった。
ポリウレタン(PU)
およびよい機械特性及び硬度影響が大きい強さと熱可塑性。厚い壁が付いている形成の部分のために適した。
ナイロン(PA 6)